Kuinka käytät kannettavaa ilmakompressoria turvallisesti ja tehokkaasti?

Käytä kannettavaa ilmakompressoria turvallisesti ja tehokkaasti noudattamalla viittä tärkeää vaihetta: tarkista öljytaso (jos öljyvoideltu), liitä oikea letku ja työkaluliitin, aseta säädin tehtävääsi varten vaadittuun PSI-arvoon, kytke virta päälle ja anna säiliön paineistaa ennen käyttöä ja tyhjennä kosteus säiliöstä jokaisen käyttökerran jälkeen. Useimmissa kannettavissa tehtävissä – renkaiden täyttäminen, naulapistoolin käyttäminen tai ruiskupistoolin käyttäminen – käyttöpaine on 90 ja 120 PSI , kun taas kompressorin säiliö kasvaa 120-150 PSI:n katkaisupaineeseen. Mittareiden lukemisen ymmärtäminen, CFM-ulostulon sovittaminen työkalusi tarpeeseen ja perushuollon suorittaminen erottaa 10 vuotta kestävän kompressorin kahdessa vikaantuvasta kompressorista. Käytätpä sitten kompaktia kannettavaa yksikköä tai skaalaatpa sitä teollisuusilmakompressori , mäntä-ilmakompressori , tai ruuvi-ilmakompressori ammattikäyttöön tarkoitetuissa sovelluksissa toimintaperiaatteet ovat yhdenmukaiset – mutta panokset ja tekniset tiedot kasvavat merkittävästi.

Kannettavan ilmakompressorin teknisten tietojen ymmärtäminen ennen aloittamista

Ennen kuin käytät ilmakompressoria, avainnumeroiden merkityksen ymmärtäminen estää laitteen vaurioitumisen ja varmistaa, että työkalusi saavat riittävän ilmavirran. Kolme tärkeintä eritelmää ovat PSI, CFM ja säiliön kapasiteetti.

PSI (puntaa neliötuumaa kohti)

PSI mittaa painetta - voimaa, jolla paineilma toimitetaan. Useimpien kannettavien kompressorien mittareissa on kaksi PSI-lukemaa: säiliön paine (tallennettu paine, joka vaihtelee katkaisu- ja käynnistyskynnysten välillä, tyypillisesti 120–150 PSI ja 90–100 PSI, vastaavasti) ja säädelty lähtöpaine (työkalullesi asettamasi työpaine, tyypillisesti 70–120 PSI). Älä koskaan aseta säädintä työkalun valmistajan suurimman nimellisarvon yläpuolelle – ylipaine vaurioittaa tiivisteitä, lisää kulumista ja aiheuttaa turvallisuusriskejä.

CFM (kuutiojalkaa minuutissa)

CFM mittaa ilmavirran määrää — ilmamäärän, jonka kompressori tuottaa minuutissa tietyllä paineella. Tämä on aloittelijoilta useimmiten huomiotta jättämä spesifikaatio, ja se on yleisin työkalun vajaatoiminnan syy. Jos työkalusi vaatii 4 CFM 90 PSI:llä ja kompressorisi tuottaa vain 2,5 CFM, työkalu toimii lyhyinä purskeina, jotka erotetaan odotusjaksoista, kun säiliö paineistetaan uudelleen. Kompressorin CFM-luokituksen tulisi olla vähintään 1,5 kertaa CFM-vaatimus eniten kysytty työkalu, jota aiot käyttää.

Säiliön tilavuus (gallonaa/litraa)

Säiliön tilavuus määrittää, kuinka kauan voit käyttää työkalua, ennen kuin kompressorin moottorin on käynnistettävä uudelleen. A 6 gallonan säiliö sopii ajoittaisiin tehtäviin, kuten bradin naulaukseen. A 20 gallonan säiliö tukee pidempää jatkuvaa työkalujen käyttöä, kuten ruiskumaalausta tai iskuavaimen käyttöä. Aidosti jatkuvassa teollisessa käytössä säiliön koosta tulee toissijainen CFM-tehoon nähden – 100 CFM:n teholla toimiva teollisuusruuvi-ilmakompressori pystyy syöttämään työkaluja jatkuvasti ilman varastoitua säiliötä.

Kannettavan ilmakompressorin käyttäminen: vaihe vaiheelta

Seuraava menettely koskee tavallisia kannettavia yksivaiheisia mäntäilmakompressoreita – yleisin tyyppi koti-, työpaja- ja kevyeen kaupalliseen käyttöön. Lue aina mallikohtainen käyttöohje ennen ensimmäistä käyttöä.

1. Aseta kompressori kiinteälle, tasaiselle alustalle riittävällä ilmanvaihdolla. Kompressorimoottorit vaativat ilmavirran jäähtyäkseen; Älä koskaan käytä suljetussa, tuulettamattomassa tilassa. Pidä ilmanottoaukko vähintään 12 tuuman päässä seinistä tai esteistä.
2. Tarkista öljytaso (vain öljyvoideltu malli). Irrota öljyntäyttökorkki tai tarkista tarkastuslasi. Öljyn tulee olla mittatikun täysmerkin kohdalla. Käytä kompressorin valmistajan suosittelemaa öljyä – tyypillisesti ISO VG 100 ei-pesuainekompressoriöljyä. Älä koskaan käytä öljyvoideltua kompressoria ilman öljyä; moottorin jumiutuminen voi tapahtua minuuteissa.
3. Tarkasta ilmansuodatin. Tukkeutunut imusuodatin rajoittaa ilmavirtausta ja aiheuttaa moottorin ylikuormituksen. Napauta vaahto- tai paperisuodattimet kuukausittain; vaihda, kun se on näkyvästi tukossa tai 200–300 käyttötunnin välein.
4. Varmista, että tyhjennysventtiili on suljettu. Tyhjennysventtiilin (säiliön pohjassa oleva hana tai palloventtiili) on suljettava kokonaan ennen käyttöä. Avoin tyhjennysventtiili estää paineen muodostumisen.
5. Liitä ilmaletku kompressorin ulostuloon. Käytä pikaliitintä nopeaan ja turvalliseen liittämiseen. Varmista, että liitin on oikeaa tyyppiä — NPT-liittimet (kartioputkikierteet) vaativat kierretiivistenauhan; push-to-connect liittimet eivät. Vedä letkua tiukasti liittämisen jälkeen varmistaaksesi, että se on lukittu.
6. Aseta säädin nollaan (täysin vastapäivään) ennen käynnistystä. Korkeasta säätimen asetuksesta aloittaminen voi lähettää välittömän painepiikin kytkettyyn työkaluun.
7. Kytke kompressori päälle. Moottori käy jatkuvasti, kun säiliön paine nousee 0 PSI:stä katkaisupaineeseen (tyypillisesti 120–150 PSI). Ensimmäinen täyttö kestää 1–3 minuuttia säiliön koosta ja moottorin tehosta riippuen. Moottori sammuu automaattisesti, kun katkaisupaine saavutetaan.
8. Aseta säädin työkalullesi sopivalle työpaineelle. Käännä säätimen nuppia myötäpäivään hitaasti samalla kun katsot tehomittaria, kunnes vaadittu PSI tulee näkyviin. Tavalliset työkalupaineet on esitetty seuraavan osan taulukossa.
9. Liitä ilmatyökalu ja aloita työskentely. Tarkkaile molempia mittareita – säiliön mittarin tulee vaihdella katkaisun ja käynnistyspaineen välillä; lähtömittarin tulee pysyä vakaana asetetussa käyttöpaineessa. Jos lähtöpaine laskee merkittävästi työkalun käytön aikana, kompressorisi CFM ei riitä tarpeeseen.
10. Käytön jälkeen: sammuta, vapauta paine ja tyhjennä säiliö. Sammuta kompressori, irrota työkalu ja avaa tyhjennysventtiili vapauttaaksesi jäljelle jäänyt ilma ja poistaaksesi kertyneen kosteuden. Älä koskaan säilytä kompressoria paineistettuna säiliössä pitkään - kosteus aiheuttaa säiliön sisäistä korroosiota, joka johtaa rakenteellisiin vaurioihin.

Oikeat PSI-asetukset yleisille ilmakompressorityökaluille ja -tehtäville

Väärän paineen asettaminen on yksi yleisimmistä käyttövirheistä. Liian alhainen ja työkalut huonokuntoiset; liian korkea ja tiivisteet rikkoutuvat ennenaikaisesti, ilmankulutus kasvaa ja työkalun käyttöikä lyhenee. Käytä alla olevaa taulukkoa lähtökohtana – tarkista aina kyseisen työkalun arvokilvestä tai käsikirjasta.

Ilmakompressorityypit: Kannettava, mäntä ja ruuvi verrattuna

Kannettavat ilmakompressorit edustavat laajan spektrin pienintä päätä. Sen ymmärtäminen, miten ne eroavat teollisuuslaatuisista mäntäilmakompressoreista ja ruuvikompressoreista, auttaa käyttäjiä valitsemaan oikeat laitteet ja ymmärtämään toiminnalliset erot skaalautuessaan.

Kannettavat ilmakompressorit

Kannettavat kompressorit ovat kompakteja, yksivaiheisia mäntäkoneita, jotka on suunniteltu liikkumiseen ja kevyisiin ja keskisuuriin töihin. Yleensä ne tuottavat 1-6 CFM 90 PSI:llä , jonka säiliön tilavuus on 1–20 gallonaa ja moottorin teho 0,5–2 hv. Öljyttömät kannettavat kompressorit vaativat vähemmän huoltoa, mutta niillä on lyhyempi käyttöikä (tyypillisesti 500–1 000 tuntia) ja äänenvoimakkuus. Öljyvoideltu kannettavat mallit ovat hiljaisempia ja kestävät 2–3 kertaa pidempään asianmukaisella huollolla.

Männän ilmakompressorit (mäntäsuuntaiset)

Teolliset mäntä-ilmakompressorit – joita kutsutaan myös mäntäkompressoreiksi – käyttävät yhtä tai useampaa kampiakselin käyttämää mäntää ilman puristamiseen sylintereissä, aivan kuten kannettava malli, mutta huomattavasti suuremmassa mittakaavassa. Yksivaiheiset mäntäkompressorit puristavat ilmaa yhdellä iskulla paineisiin jopa 150 PSI . Kaksivaiheiset mallit tiivistyvät kahdessa vaiheessa ja voivat saavuttaa 175-200 PSI , sopii teolliseen hiekkapuhallukseen, plasmaleikkausilman syöttöön ja raskaisiin pneumaattisiin työkaluihin.

Teollisuuden mäntäkompressorit vaihtelevat 5-30 hv CFM-lähdöillä 15-100 CFM. Ne ovat ajoittain toimivia koneita – suunniteltu käymään jaksoja ja sitten lepäämään, tyypillisesti 50–75 %:n käyttöjaksolla. Mäntäkompressorin jatkuva käyttö 100 %:n käyttöasteella ylikuumenee sylinterit ja kiihdyttää venttiilien, renkaiden ja laakerien kulumista. Ruuvikompressori on oikea valinta teollisuuden jatkuvaan ilmantarpeeseen.

Ruuviilmakompressorit (pyörivät)

Pyörivät ruuvi-ilmakompressorit käyttävät kahta toisiinsa kierrettyä roottoria puristamaan ilmaa jatkuvasti erillisten männäniskujen sijaan. Tämä muotoilu tarjoaa tasaisen, sykkimättömän ilmavirran ja on mitoitettu 100 % jatkuva käyttöjakso — Ne voivat toimia 24 tuntia vuorokaudessa, 7 päivää viikossa, toisin kuin mäntämalleissa. Lähtö vaihtelee 10 CFM - 3000 CFM teollisissa kokoonpanoissa, moottoreilla 5-500 hv.

Ruuvikompressorit ovat hallitseva valinta tuotantolaitoksissa, autokorjaamoissa, suurissa rakennustöissä ja kaikissa ympäristöissä, joissa paineilma on jatkuva tuotantolaitos. Ne ovat huomattavasti kalliimpia kuin vastaavat CFM-mäntäyksiköt (3 000–50 000 dollaria vs. 500–5 000 dollaria mäntämalleissa), mutta kokonaisomistuskustannukset 10–15 vuoden käyttöiän aikana ovat usein alhaisemmat paremman tehokkuuden ja alhaisemman huoltotiheyden vuoksi.

Kuinka käyttää teollisuusilmakompressoria turvallisesti

Teolliset ilmakompressorit – olivatpa ne mäntä- tai ruuvityyppisiä – toimivat korkeammilla paineilla, suuremmilla tilavuuksilla ja aiheuttavat vakavampia virheitä kuin kannettavat yksiköt. Peruskäyttövaiheet ovat samanlaiset, mutta turvallisuusvaatimukset ja käynnistystä edeltävät tarkastukset ovat vaativampia.

Teollisuusyksiköiden käynnistystä edeltävä tarkistuslista

• Tarkista öljymäärä: Teollisuuden mäntäkompressorit vaativat oikealla tasolla olevaa öljyä ennen jokaista käynnistystä. Vähäinen öljy aiheuttaa välittömän katastrofaalisen laakerivikon korkean tehon koneissa. Käytä kompressorikohtaista voiteluainetta — ISO VG 46 tai VG 68 on yleinen teollisuuden kiertoruuviyksiköissä.
• Tarkista tuloilman suodatin: Teollisuuskompressorit imevät suuria määriä ilmaa. Osittain tukossa oleva suodatin aiheuttaa imurajoituksen, joka vähentää CFM-lähtöä ja lisää moottorin virranottoa, mikä johtaa ylikuumenemiseen. Vaihda suodatinelementit valmistajan tuntikohtaisen aikataulun mukaan (yleensä 500–2 000 tunnin välein).
• Tarkista varoventtiilin toiminta: Paineenalennusventtiili on viimeinen puolustuslinja säiliön ylipaineistumista vastaan. Testaa sitä kuukausittain vetämällä renkaasta – sen pitäisi vapauttaa ilmaa vapaasti ja asettua uudelleen paikalleen, kun se vapautetaan. Juuttunut tai puuttuva ylipaineventtiili korkeapaineisessa teollisuussäiliössä on katastrofaalinen vikariski.
• Tarkista hihnan kireys (hihnakäyttöiset mäntämallit): Käyttöhihnojen ei tulisi taipua enempää kuin ½ tuumaa tiukan peukalon paineen alla. Löysät hihnat luistavat ja ylikuumenevat; liian kireät hihnat aiheuttavat ennenaikaista laakereiden kulumista sekä moottorin että kompressorin pumpun akseliin.
• Tarkista paineilmaputket ja liittimet: Teollisissa tilavuuksissa ja paineissa epäonnistunut liitos tai halkeileva putkiosa vapauttaa tarpeeksi voimaa aiheuttaen vakavan vamman. Tarkista kaikki näkyvät putkistot, liittimet ja liitännät korroosion, halkeamien tai löystyneiden liitosten varalta ennen käyttöönottoa.
• Tarkista sähkönsyöttö: Yli 5 HP:n teollisuuskompressorit vaativat yleensä kolmivaiheinen virtalähde (208–480 V). Tarkista vaihekierto ennen ensimmäistä käynnistystä uudessa asennuksessa – käänteinen vaihekierto saa moottorin käymään taaksepäin, mikä tuhoaa pumpun venttiilit sekunneissa.

Teollisuuden mäntä- tai ruuvikompressorin käynnistäminen ja käyttö

1. Avaa kompressorin ja jakeluputkiston välinen manuaalinen eristysventtiili. Varmista, että kaikki kondenssiveden tyhjennysventtiilit ovat kiinni.
2. Käynnistä kompressori ohjauspaneelista – nykyaikaisissa teollisuusyksiköissä on pehmeä käynnistys tai tähtikolmiokäynnistin, joka rajoittaa käynnistysvirtaa. Anna yksikön saavuttaa käyttölämpötila ennen lataamista (ilmantarpeen kytkeminen) – tyypillisesti 3-5 minuuttia ruuvikompressoreille.
3. Tarkkaile purkauslämpötilamittaria. Ruuvikompressorien tulee toimia välillä 170–200 °F (77–93 °C) purkamisen yhteydessä. Yli 220 °F:n lämpötilat osoittavat öljyjärjestelmän ongelmia tai korkeaa ympäristön lämpötilaa ja vaativat välitöntä tutkimusta.
4. Tarkista öljynpainemittari (mäntämallit) tai öljytason tarkastuslasi (ruuvimallit) käytön jälkeen. Öljynpaineen pitäisi vakiintua 30 sekunnin kuluessa käynnistyksestä.
5. Avaa paineilman syöttö jakelujärjestelmään vähitellen – äkillinen venttiilin avautuminen suuressa teollisuusjärjestelmässä aiheuttaa painevasaran, joka voi vahingoittaa liittimiä ja työkaluja alavirtaan.

Ilmanlaadun ja kosteuden hallinta

Paineilma sisältää kosteutta, öljyhöyryä (voideltuissa yksiköissä) ja hiukkasia. Tämä saastuminen on vahingollista monille työkaluille ja sovelluksille – se ruostuu työkalun sisäiset osat, aiheuttaa maalivikoja ruiskusovelluksissa ja voi saastuttaa pneumaattiset ohjausjärjestelmät. Ilmanlaadun hallinta on yhtä tärkeää kuin paineen ja virtauksen hallinta.

Kosteus paineilmassa

Ilmakehän ilma sisältää vesihöyryä. Puristettaessa tilavuus pienenee, mutta kosteuspitoisuus säilyy – mikä tarkoittaa, että paineilma on paljon kosteampaa tilavuusyksikköä kohti kuin ympäröivä ilma. Kompressori imee ilmaa 70 °F:n lämpötilassa ja 50 % suhteellisessa kosteudessa ja puristaa sen 100 PSI:iin tuottaa kondensaattia, joka vastaa noin ½ pinttiä vettä per käyttötunti 20 gallonan säiliössä. Tämä kosteus kerääntyy säiliöön ja se on tyhjennettävä jokaisen käytön jälkeen. Pitkäaikainen kosteuden kerääntyminen aiheuttaa säiliön sisäistä korroosiota, joka johtaa lopulta rakenteellisiin vaurioihin – vakava turvallisuusriski.

Ilmankäsittelykomponentit

• Inline vedenerotin / kosteuslukko: Sopii kompressorin ulostulon ja ilmaletkun tai työkalun väliin. Poistaa nestemäisen nestemäisen veden keskipakoerotuksen avulla. Välttämätön kaikissa maalaus- ja viimeistelytöissä. Tyhjennä kulho jokaisen istunnon jälkeen.
• Jäähdytysilmakuivain (teolliset järjestelmät): Vilunväristykset paineilmaa 35–40 °F (2–4 °C) tiivistää ja poistaa kosteutta ennen kuin se pääsee työkaluihin tai tuotantolaitteisiin. Vakiona teollisissa ruuvikompressoriasennuksissa, jotka palvelevat herkkiä jatkoprosesseja.
• Kuivausrumpu: Käyttää silikageeliä tai aktivoitua alumiinioksidia kosteuden imemiseen paineilmasta, jolloin kastepisteet ovat erittäin alhaiset (alle -40°F/-40°C). Vaaditaan instrumenttiilma-, laboratorio- ja ruiskumaalaukseen, jossa kosteus aiheuttaa viimeistelyvirheitä.
• Koalesoiva öljynsuodatin: Öljyvoideltuihin kompressoreihin, joita käytetään sovelluksissa, joissa öljyn saastumista ei voida hyväksyä (elintarvikkeiden tuotanto, lääketieteellinen ilma, maalaus). Poistaa öljyaerosolin 0,01 mikroniin asti 99,99 % teholla.

Tärkeitä huoltotehtäviä kompressorisi luotettavan toiminnan varmistamiseksi

Huolto on suurin yksittäinen tekijä, joka erottaa kompressorit, jotka kestävät 15 vuotta, niistä, jotka epäonnistuvat 3:ssa. Seuraava aikataulu koskee ensisijaisesti kannettavia ja pieniä teollisuusmäntäkompressoreita – katso valmistajan huoltokäsikirjasta mallisi tietyt aikavälit.

Turvallisuussäännöt Jokaisen ilmakompressorin käyttäjän on noudatettava

Paineilma aiheuttaa vakavan loukkaantumisen ja kuolemanvaaran väärinkäytettynä. Säiliön räjähtäminen, viallinen asennus 120 PSI:n paineella tai paineilma, joka pääsee verenkiertoon rikkoutuneen ihon kautta, voivat kumpikin aiheuttaa hengenvaarallisia vahinkoja. Seuraavat säännöt koskevat jokaista käyttäjää kaikilla taitotasoilla.

• Älä koskaan suuntaa paineilmaa henkilön kehoon. Jopa 30 PSI:n paineessa rikkoutuneeseen ihoon suunnattu ilmasuihku voi ruiskuttaa ilmaa verenkiertoon – ilmaemboliaksi kutsuttu tila, joka voi olla hengenvaarallinen. Monien maiden teolliset lainkäyttöalueet kieltävät paineilman käytön henkilökohtaiseen puhdistukseen tästä syystä.
• Älä koskaan ylitä minkään järjestelmän liittimen, letkun tai työkalun nimellispainetta. Maksimipaineen on oltava kaikkien liitettyjen komponenttien pienin. 300 PSI:n mitoitettu letku, joka on liitetty 90 PSI:n työkaluliittimeen, on turvallista vain 90 PSI .
• Käytä silmä- ja kuulosuojaimia. 75–90 dB:llä toimivat kompressorit aiheuttavat kuulovaurioita jatkuvassa altistumisessa. Pneumaattisten työkalujen ja korkeapaineisten ilmasuihkujen lentävät roskat aiheuttavat vakavan silmävamman riskin.
• Älä koskaan muuta tai poista paineenalennusventtiiliä käytöstä. Varoventtiili on lakisääteinen painesäiliöiden turvalaite. Sen peukalointi tai kumoaminen on laitonta useimmilla lainkäyttöalueilla ja aiheuttaa katastrofaalisen säiliön repeämisriskin.
• Poista paine järjestelmästä ennen liittimien, letkujen tai työkalujen vaihtamista. Sulje aina säiliön eristysventtiili, laske säätimen paine nollaan ja vahvista mittarilla ennen kuin irrotat paineistetun osan.
• Tarkasta letkut ennen jokaista käyttöä. Paineen alaiset ilmaletkut, jotka äkillisesti rikkoutuvat (leikkausten, kulumisen tai ikääntymiseen liittyvien halkeilujen vuoksi), piiskaavat voimakkaasti ja voivat aiheuttaa vakavia iskuvammoja. Älä koskaan käytä halkeilevaa, taittunutta tai vaurioitunutta letkua.
• Pidä kompressori poissa syttyvistä materiaaleista ja kaasuista. Moottori- ja puristusprosessi tuottaa lämpöä. Ympäristöissä, joissa on liuotinhöyryjä, maalihöyryjä tai polttoainetta – yleisiä maalaamoissa ja ruiskutusympäristöissä – sijoita kompressori erilliseen tuuletettuun tilaan ja johda paineilma seinän läpi.

Kannettavien ilmakompressorien yleisten ongelmien vianmääritys

Useimmilla kompressorin suorituskykyongelmilla on tunnistettavia syitä, jotka voidaan diagnosoida menetelmällisesti ennen huoltoon soittamista.

Oikean kompressorin valitseminen sovellukseesi

Oikean kompressorityypin valinta alusta alkaen estää turhautumisen ja sellaisten laitteiden kustannukset, jotka eivät pysty vastaamaan sille asetettuja vaatimuksia.

• Valitse kannettava kompressori (1–6 CFM, 6–20 gallonan säiliö) renkaiden täyttöön, trimmauksen naulaukseen, naulauksen naulaukseen, täyttötehtäviin ja satunnaiseen iskuavaimen käyttöön. A 6 gallonaa, 150 PSI, 2,6 CFM yksikkö, kuten California Air Tools 6310, kattaa suurimman osan kodin ja työpaikan kannettavista tarpeista.
• Valitse teollisuusmäntä-ilmakompressori (15–60 CFM, 60–120 gallonan säiliö) autojen korityöhön, kehystykseen, useisiin samanaikaisiin työkaluihin ja pieniin työpajatuotantoon. A kaksivaiheinen, 60 gallona, 175 PSI, 15 CFM mäntäkompressori on tavallinen autokaupan työhevonen.
• Valitse ruuviilmakompressori kun paineilma on jatkuva tuotantolaitos – tuotantolinjat, CNC-operaatiot, laajamittainen maalaus tai tilat, joissa käytetään useita vaativia työkaluja samanaikaisesti ympäri vuorokauden. A 10 HP:n ruuvikompressori tuottaa 40 CFM:ää 125 PSI:llä jatkuvasti korvaa kolme tai neljä suurta mäntäyksikköä paremmalla energiatehokkuudella ja pienemmällä huoltotiheydellä.

Yleisenä mitoitussääntönä: laske kaikkien samanaikaisesti käytettävien työkalujen samanaikainen CFM-tarve ja valitse sitten kompressori, jonka teho on 1,25–1,5-kertainen. Tämä puskuri kattaa paineen laskun letkuissa, suodatinhäviöitä ja tulevia työkalujen lisäyksiä ilman välittömiä laitepäivityksiä.